Компания ООО «Италинокс Индустри» предлагаем нержавеющий лист:

• Толщиной от 0,4мм до 50мм;

• По поверхностям: матовая (2В), зеркало (ВА), шлифованная (Sat,Grind,N), мелкая шлифовка (SB), рифленый (MAN);

• По размерам: 1000Х2000 мм, 1250Х2500 мм, 1500Х3000 мм (и другие размеры);

По маркам стали: AISI304 (08Х18Н10), AISI321 (08Х18Н10Т), AISI316L (03Х17Н14М3), AISI316Ti (10Х17Н13М2T), AISI310S (10Х23Н18), AISI420 (20Х13), AISI430 (08Х17), AISI439 (08Х17Т), AISI441 (03Х17МТ),  AISI201 (08Х15Г9НД), AISI202 (08Х17Г8Н4Д).

Характеристика материала

Марка AISI 310S – это версия низкоуглеродистой стали AISI 310, которая предназначается для использования в условиях, где возможна коррозия конденсатами, высокотемпературными газами и т.д.

Популярность жаростойкой, жаропрочной марки стали AISI 310S кроется в высоком содержании в ее составе хрома и никеля, которые обеспечивают сохранность прочности при повышенных температурах. При этом сталь обладает отличной свариваемостью и хорошо поддается формоизменению, обеспечивая ей широкое промышленное использование. Сталь 310S применяют в производстве разного оборудования для нефтехимической промышленности: камеры сгорания, газопроводы, установки конверсии пиролиза и метана, а также при производстве нагревательных устройств. Низкоуглеродистая версия AISI 310S превосходно можно использовать в условиях предполагаемой коррозии от конденсатов или высокотемпературных газов. Высокая жаростойкость, жаропрочность и сопротивление коррозии делают данную сталь универсальной, обеспечивая ей широкий спектр использования. Рекомендуемая температура использования стали - 1000°С.  

Тепловая обработка

Диапазон ковки. В начале процесса температура - 1050 до 1150°C, температура в конце процесса - 950°C. При горячей любой обработке – сопровождение отжигом. Время, которое предназначено для достижения однородности прогрева сталей из нержавейки дольше, в отличие от углеродистых сталей - порядка 12 раз.

Снятие напряжения (или отпуск) при температуре 450-600°C на протяжении 1 часа с незначительным риском сенситизации. Необходимо применение наиболее низких температур снятия напряжения -  максимум до 400°C. Плавное понижение температуры необходимо для гарантии распределения углерода.

Отжиг осуществляется при температурах 1010 - 1120°C, а резкое охлаждение при прохладном воздухе или в воде, обеспечивая максимальную податливость стали. Достигается лучшее сопротивление коррозии в процессе отжига при температуре 1070°C и резком охлаждении. 

Холодная обработка стали.

Из-за чрезвычайной упругости, пластичности и прочности данной стали, она находит легко большое разнообразие в использовании. Стандартные операции включают изгиб, формовку растяжением, ротационную глубокую вытяжку. В процессе формовки можно использовать такие же машины и инструменты как и для углеродистой стали. В данном случае, однако, потребуется большего усилия на 50-100%. Связано это с большой степенью упрочнения во время формовки аустенитной стали, но в некоторых ситуациях это может служить отрицательным фактором.

Сваривание.

Сталь AISI 310S легко поддается сварке. После сварки, как правило, тепловая обработка не требуется. Однако, при риске межкристаллитной коррозии при температуре 1050-1150°С производится дополнительное отожжение. Сварочный шов должен быть очищен химическим и механическим способом от окалины и пассивирован после с помощью травильной пасты.