Компанія ТОВ «Італінокс Індустрі» пропонує неіржавкий лист:
-
Товщиною від 0,4 мм до 50 мм;
-
По поверхнях: матова (2 В), дзеркало (ВА), шліфувальна (Sat,Grind,N), дрібна шліфування (SB), рифлений (MAN);
-
За розмірами: 1000Х2000 мм, 1250Х2500 мм, 1500Х3000 мм (і інші розміри);
За марками сталі: AISI304 (08Х18Н10), AISI321 (08Х18Н10Т), AISI316L (03Х17Н14М3), AISI316Ti (10Х17Н13М2T), AISI310S (10Х23Н18), AISI420 (20Х13), AISI430 (08Х17), AISI439 (08Х17Т), AISI441 (03Х17МТ), AISI201 (08Х15Г9НД), AISI202 (08Х17Г8Н4Д).
Характеристика матеріалу AISI 309
Позначення за іншими стандартами
|
AISI
|
ГОСТ
|
EN 10088-3
|
JIS
|
UNS
|
AFNOR
|
DIN
|
SAE
|
ISO-H13
|
BS
|
|
309
|
20Х23Н13; 08Х20Н14С2; 20Х20Н14С2
|
1.4828 / X18CrNiSi20-12
|
SUH 309
|
S30900
|
Z17CNS 20-12
Z9CN 24-13
|
1.4828
|
30309
|
X15CrNiSi 20 12
|
309
S 24
|
Хімічний склад, %
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
N
|
Cr
|
Mo
|
Cu max
|
Ni
|
|
≤ 0,2
|
1,5
2,5
|
≤ 2,0
|
≤ 0,045
|
≤ 0,015
|
≤ 0,11
|
19,0
21,0
|
-
|
-
|
11,0
13,0
|
Термооброблення та механічні властивості
Загартування з відпусткою: загартування за 1050-1150 °C з подальшим охолодженням на повітрі або воді. Під час виробництва та оброблення треба уникати температурного діапазону 650-850 °C через ймовірність сигмаподібного захрупчування, що впливає на зниження в'язкості. Хрупкість можна зняти, провівши знову відпалювання за температур 1050-100 °C. Після загартування зі відпусткою дійсні такі значення механічних властивостей:
|
Режим
|
Межа плинності Rp0,2 Н/мм2
|
Межа міцності Rm H/мм2
|
Порівняно подовження А5
|
Робота удару (Дж) ISO-V
|
|
Загартування з відпусткою
|
≥ 230
|
550 - 750
|
≥ 30
|
≥ 223
|
Мінімальні значення межі міцності та межі плинності Rp1,0 за підвищених температур після загартування з відпусткою
|
|
600 °С
|
700 °С
|
800 °С
|
900 °C
|
|
Предел текучести при 1000 ч
|
120
|
50
|
20
|
8
|
|
Предел текучести при 10000 ч
|
80
|
25
|
10
|
4
|
|
Межа міцності за 1000 год
|
190
|
75
|
35
|
15
|
|
Межа міцності за 10000 год
|
120
|
36
|
18
|
8,5
|
|
Межа міцності за 100000 год
|
65
|
16
|
7,5
|
3
|
Фізичні властивості
|
Питома вага за t = 20 °C
|
7900 кг/м3
|
|
Щільність
|
7900 кг/м3
|
|
Питомий електричний опір за t = 20 °C
|
850 μ ⁇.мм
|
|
Теплопровідність
|
21 Вт/м.°С
|
|
Питома тепломісткість за 20 °C (Дж/кг К)
|
500
|
|
Магнітна сприйнятливість
|
Мінімальна
|
|
Температура плавлення
|
1420 °C
|
|
Середні коефіцієнти теплового розширення
|
20 – 100 °C 16,0∙10-6 м/м∙°C
20 – 200 °C 16,5∙10-6 м/м∙°C
20 – 300 °C 17,0∙10-6 м/м∙°C
20 – 400 °C 17,5∙10-6 м/м∙°C
20 – 500 °C 18,0∙10-6 м/м∙°C
|
Особливі властивості
Мигнітна сталь (μr<1,3). Може застосовуватися за низьких температур до -60 °C. Може застосовуватися до 800-1000 °C. Не утворює окалину на повітрі до 1000 °C.
|
Корозійна стійкість
|
●●●●○(в теплі)
|
|
Механічні властивості
|
●●○○○
|
|
Кисть
|
●●○○○
|
|
Зварюваність
|
●●●●○
|
|
Обробка різанням
|
●○○○○
|
Основні галузі застосування
· Приладобудування для високотемпературного застосування
· Автомобільна промисловість
· Виробництво ланцюгів
· Машинобудування
· Піч
· Сита та решітки
Корозійна стійкість
Сталь 1.4828 має знижену стійкість у середовищі окисних і відновлювальних сірковмісних газів. У таких середовищах за температур нижчих від 650 °C застосування сталі 1.4828 обмежено. Корозійну стійкість до навуглецевих (до 900 °C) і азотистих, бідних киснем газів можна оцінити як середню.
Кисть
Ковзани проводять за температури 800-1150 °C, а потім швидко охолоджують на повітрі або у воді.
Зварюваність
Сталь 1.4828 може зварюватися будь-якими способами. Попереднє нагрівання не потрібне. Проведення після зварювальних робіт повторного термооброблення не потрібне. Як присадкові матеріали можна використовувати Novonit® 4829/4842, E308Si (електроди з покриттям), ER308LSi (TIG/MIG).
