Компанія ТОВ «Італінокс Індустрі» пропонує неіржавкий лист:

• Товщиною від 0,4 мм до 50 мм;

• По поверхнях: матова (2 В), дзеркало (ВА), шліфувальна (Sat,Grind,N), дрібна шліфування (SB), рифлений (MAN);

• За розмірами: 1000Х2000 мм, 1250Х2500 мм, 1500Х3000 мм (і інші розміри);

За марками сталі: AISI304 (08Х18Н10), AISI321 (08Х18Н10Т), AISI316L (03Х17Н14М3), AISI316Ti (10Х17Н13М2T), AISI310S (10Х23Н18), AISI420 (20Х13), AISI430 (08Х17), AISI439 (08Х17Т), AISI441 (03Х17МТ),  AISI201 (08Х15Г9НД), AISI202 (08Х17Г8Н4Д).

Характеристика матеріалу

Марка AISI 310S — це версія низьковуглецевої сталі AISI 310, яка призначається для використання в умовах, де можлива корозія конденсатами, високотемпературними газами тощо.

Популярність жаростійкої, жароміцної марки сталі AISI 310S криється у високому вмісту в її складі хрому та нікелю, які забезпечують збереження міцності за підвищених температур. Водночас сталь має чудову зварюваність і добре піддається формуванню, забезпечуючи їй широке промислове використання. Сталь 310S застосовують у виробництві різного обладнання для нафтохімічної промисловості: камери згоряння, газопроводи, установки конверсії піролізу та метану, а також під час виробництва нагрівальних пристроїв. Низьковуглецева версія AISI 310S чудово можна використовувати в умовах передбачуваної корозії від конденсатів або високотемпературних газів. Висока жаростійкість, жароміцність і опір корозії роблять цю сталь універсальною, забезпечуючи їй широкий спектр використання. Рекомендована температура використання сталі — 1000 °C.  

Теплове оброблення

Діапазон кування. На початку процесу температура — 1050 до 1150 °C, температура наприкінці процесу — 950 °C. У разі гарячого будь-якого оброблення — супровід запалювання. Час, який призначений для досягнення однорідності прогрівання сталей із неіржавкої сталі довше, на відміну від вуглецевих сталей — приблизно 12 разів.

Зняття напруги (або відпустку) за температури 450-600 °C упродовж 1 години з незначним ризиком сенситизації. Необхідно застосування найнижчих температур зняття напруги —  максимум до 400 °C. Плавне зниження температури необхідне для гарантії розподілу вуглецю.

Відпалювання здійснюється за температур 1010-120 °C, а різке охолодження за прохолодного повітря або у воді, забезпечуючи максимальну податливість сталі. Досягається найкращого опору корозії в процесі запалювання за температури 1070 °C і різкого охолодження. 

Холодне оброблення сталі.

Через надзвичайну пружність, пластичність і міцність цієї сталі, вона знаходить легко велику різноманітність у використанні. Стандартні операції містять вигин, формування розтягуванням, ротаційну глибоку витяжку. У процесі формування можна використовувати такі ж машини та інструменти, як і для вуглецевої сталі. У цьому разі, однак, буде потрібно більшого зусилля на 50-100%. Пов'язано це з великим ступенем зміцнення під час формування аустенітної сталі, але в деяких ситуаціях це може слугувати негативним чинником.

Зварювання.

Сталь AISI 310S легко піддається зварюванню. Після зварювання, зазвичай, теплове оброблення не потрібне. Однак у разі ризику міжкристалітної корозії за температури 1050-1150 °C здійснюється додаткове відпалювання. Зварювальний шов має бути очищений хімічним і механічним способом від окалини та пасивний після за допомогою травильної пасти.